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        大容量離心機常見故障-離心機轉子不平衡

        更新時間:2014-02-21      點擊次數:4550

            大容量離心機轉子不平衡的主要原因:大容量離心機在旋轉過程中,其中心往往繞某一圓心轉動,產生同步圓心轉動,既進動。其產生的原因在于:設計不周而工作轉速比較接近,轉子(包括被離心樣品)存在偏心等。操作不當也可引起轉子的不平衡而產生進動,有以下幾種情況。

        1、在旋轉過程中,由于轉動件的磨損與變形等會造成安裝偏心。
        2、維護檢修時,更換的零件和原有零件在重量、安裝部位上有差異,或碰撞轉動中的轉子也會使轉子轉動不穩定。
        3、雖然試管是對稱放置,但對應管內所裝溶液的密度不同,導致相對的兩管內所含物質質量分布有差別。
        4、安裝轉子的方法不正確,特別是轉子粘在主軸上時,絕不能用硬物敲擊或與轉軸成一定角度的力拽拉轉子。
              旋轉系統的質量不平衡是引起振動的主要原因,導致離心機破壞的諸多因素中,轉子裝載不平衡測試或試管插放不對稱是常見原因。區帶轉子不需要平衡,但在裝樣和取樣過程中,一定要保證轉子平衡這就要保證整個管路暢通,使分配到每個扇形室里的梯度液、樣品均勻等。角轉子和甩開轉子要求把離心管、套管、樣品及管帽一起放在天平進行稱重平衡。
            尤其在大容量離心機使用中成功地使用垂直轉子(包括角轉子)的關鍵在于密封離心管。在垂直轉子的離心過程中,管帽要受到管內液體的壓力,除了保證密封良好外還要保證管帽、離心管與轉子的配合,使管內的空氣量減至zui少,才能使離心管的塌陷程度降至zui小。

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